Soalan Lazim

A: 1. Kelebihan bilah tidak cukup tajam, yang mungkin disebabkan oleh petua gigi yang dipakai (gigi saw yang membosankan) atau sudut kelebihan yang tidak sesuai.
2. Kelajuan suapan terlalu cepat, menyebabkan bahan itu koyak dan bukannya dipotong dengan bersih.
3. Kelajuan putaran bilah tidak sesuai-jika kelajuan terlalu rendah, ia dapat menghasilkan burrs dengan mudah

J: Terdapat empat punca utama pakaian saw bilah atau kerepek:
1. Kekerasan bahan melebihi julat kerja bilah (contohnya, bilah keluli berkelajuan tinggi tidak sesuai untuk memotong aloi yang tinggi).
2. Penyejukan yang tidak mencukupi, menyebabkan bilah menjadi terlalu panas, menyebabkan kelebihan penyepuh atau pembakaran.
3. Kadar suapan yang tidak sekata, mengakibatkan daya berlebihan secara tiba -tiba yang menyebabkan keratan.
4. Pengapit paip yang tidak betul semasa pemotongan, yang membawa kepada pergerakan dan ketidakstabilan.

A: 1. Pemasangan bilah longgar, menyebabkan eksentrik atau runout.
2. Deformasi Blade atau Warping, yang membawa kepada ketidakseimbangan semasa operasi.
3. Tidak sepadan antara kelajuan gelendong dan spesifikasi bilah, meningkatkan resonans.

A: 1. Gigi yang membosankan atau sudut tepi bilah yang tidak betul
2. Penyejukan/pelinciran yang tidak mencukupi, menyebabkan lekatan bahan ke bilah
3. Kekerasan bahan yang tidak normal melebihi kapasiti pemotongan bilah
4. Tidak sepadan antara kiraan gigi dan ketebalan dinding paip

J: Keluli berbentuk khas kami termasuk bar lurus, jalur ketepatan, keluli berkelajuan tinggi untuk alat pemotongan, bilah untuk pemampat/pam stereng, bahan asas untuk panduan linear miniatur, dan sebagainya, yang meliputi kedudukan teras "keluli khas, ketepatan, dan berbentuk khas", yang dapat memenuhi permintaan.

A: Panjang bar lurus boleh disesuaikan dari 8mm hingga 4000mm, dan keperluan khas boleh dirundingkan. Toleransi panjang untuk pemotongan ketepatan boleh mencapai ± 0.05mm, dan untuk menggergaji, ia adalah +3/0mm. Keadaan kurang daripada atau sama dengan 0.5mm/m, memastikan "perhimpunan sifar sifar" semasa pemprosesan hiliran.

A: Ketebalan jalur berkisar antara 0.6mm hingga 5.0mm, dan lebar dari 6mm hingga 30mm. Antaranya, jalur ketepatan tinggi (seperti 0.6mm hingga 2.5mm) mempunyai toleransi ketebalan ± 0.02mm, sesuai untuk aplikasi ketepatan seperti komponen elektronik dan mata air.

A: Kami mengesyorkan M2, M4, M35 (alat pemotongan umum), M42 (pemotongan berkelajuan tinggi), dan ASP2060 (alat pemotongan ketepatan mewah): M2, M4, dan M35 mempunyai kekerasan 61-66hrc dan menawarkan prestasi kos yang baik; M42 mengandungi 8% kobalt dan mempunyai kekerasan merah yang sangat baik (kadar pengekalan kekerasan lebih besar daripada atau sama dengan 90% pada 550 darjah); ASP2060 mempunyai tiga kali rintangan haus keluli berkelajuan tinggi biasa dan sesuai untuk memotong bahan-bahan super keras.

A: Bulan gelongsor diperbuat daripada bahan keluli tahan karat seperti 95CR18 dan X65CR15, yang lulus ujian semburan garam selama 500 jam tanpa karat. Sesetengah model menambah molibdenum (kurang daripada atau sama dengan 0.75%), yang boleh menahan media menghakis seperti penyejuk dan minyak hidraulik, sesuai untuk pemampat penghawa dingin dan pam stereng automotif.

A: Toleransi ketebalan/lebar bahan asas untuk panduan linear kecil adalah ± 0.05mm, bengkok sampingan kurang daripada atau sama dengan 0.4mm/m, dan bengkok mendatar kurang daripada atau sama dengan 1.0mm/m; Toleransi kedalaman alur adalah kurang daripada atau sama dengan 0.05mm (contohnya, kedalaman alur model N9 adalah 1.12mm), memastikan sesuai dengan slider dan mengurangkan bunyi operasi.

A: Ya, kami menyokong penyesuaian penuh "Saiz - Saiz - Proses": Sebagai contoh, tepi bar lurus boleh disesuaikan dengan radius r (+0.3, 0), jalur boleh dicincang ke dalam kosong rata, dan bahan asas untuk trek boleh diproses sebelum diproses dengan lubang.

A: Kami menawarkan pelindapkejutan vakum, pemanasan mandi garam, rawatan kriogenik yang mendalam, dan lain-lain, dengan kekerasan yang dikawal dari 21 hingga 65hrc: contohnya, keluli alat pemotongan mempunyai kekerasan 62-65hrc selepas tema pada 540-560 darjah; Bulan gelongsor menjalani rawatan haba untuk mengimbangi ketangguhan dan memakai rintangan.

A: Setiap kumpulan produk dilengkapi dengan sijil material, termasuk ujian kekerasan dan data pemeriksaan metallographic; Pemeriksaan semula pihak ketiga disokong, dan kami dapat menyediakan dokumen kebolehpercayaan pembekal bahan mentah.

A: Jalur dalam gegelung atau bentuk lembaran, sesuai untuk pemprosesan berterusan, dan boleh dibentuk menjadi bar lurus melalui stamping dan slitting; Bar lurus adalah bar panjang tetap, sesuai untuk pemprosesan tunggal (seperti tempat pemotongan alat, bahagian mekanikal), dan kedua-duanya boleh berkongsi proses rawatan bahan dan haba yang sama.

A: Bahan asas untuk trek diperbuat daripada keluli tahan karat adat seperti 95CR18 dan X65CR15, yang mengalami pelbagai proses rolling dan lurus sejuk, menghasilkan struktur dalaman yang lebih seragam; Digabungkan dengan bentuk alur ketepatan tinggi, ketepatan berjalan dapat mencapai 0.01mm/m, jauh melebihi keluli biasa.

A: Kuantiti pesanan minimum untuk produk biasa ialah 1 tan. Untuk bahagian berbentuk adat (seperti trek berbentuk saluran khas), ia boleh dirundingkan. Sampel percuma disediakan (dengan barang yang akan dibayar oleh penerima). Sampel dihasilkan menggunakan proses yang sama dengan produk pukal untuk memastikan konsistensi.

A: Untuk produk tersuai, ia mengambil masa 30 hingga 40 hari. Perintah segera boleh dipercepat. Kami akan mengutamakan pengeluaran dan menyelaraskan barang untuk memenuhi keperluan masa pelanggan.

A: Kekerasan merah secara langsung menentukan kelajuan pemotongan. M42 Steel mengekalkan kekerasan lebih besar daripada atau sama dengan 60hrc pada 550 darjah, yang membolehkan pemotongan berkelajuan tinggi pada 300 meter seminit. Ini adalah 40% lebih cekap daripada alat pemotongan keluli karbon biasa dan mempunyai jangka hayat 2 hingga 3 kali lebih lama.

A: Kami menggunakan filem pembalut kalis air dan peti kayu untuk pembungkusan. Pembungkusan ini dapat menahan keadaan kasar dan kelembapan pengangkutan laut jarak jauh, memastikan barang-barang itu tiba tanpa karat atau ubah bentuk.

A: Ya. Selain struktur hiwin standard, kita boleh membangunkan struktur untuk THK, IKO, dan Rexroth, dan lain -lain. Parameter seperti lebar slot, kedalaman slot, dan jarak pusat sepenuhnya serasi.

A: Mereka mematuhi piawaian seperti GB/T1220-2007, ASTM A681, dan DIN 17350, dan telah meluluskan pensijilan ISO9001. Bagi produk yang dieksport ke Eropah dan Amerika, mereka juga memenuhi ROH dan mencapai keperluan perlindungan alam sekitar, dan kami dapat menyediakan laporan pematuhan.

A: Kami membekalkan pelbagai plat keluli khas yang berkualiti tinggi, dengan bahan teras termasuk keluli berkelajuan tinggi (M2, M35, M42), keluli serbuk (ASP2030, ASP2060), mati keluli (CR12MOV), dan lain-lain, yang dapat memenuhi keperluan senario yang berbeza seperti alat pemotong, cetakan, dan haus.

A: Ketebalan meliputi 0.6-10mm (0.6-3.0mm adalah sejuk, dan di atas 3.0mm dipeluk panas), dengan lebar lebih besar daripada atau sama dengan 500mm. Pemotongan panjang tetap disokong, dan toleransi dikawal ketat.

A: Kami menggunakan alat pengukur ketepatan dan ketebalan ketebalan untuk pemantauan masa nyata, digabungkan dengan tahun pengumpulan teknologi, untuk memastikan ketebalan, toleransi lebar dan kelebihan mematuhi standard GB/T9941-2009, dan parameter utama lebih tinggi daripada purata industri.

J: Ya, kami dilengkapi dengan relau mandi garam, relau vakum, relau atmosfera dan peralatan kriogenik yang sangat mendalam, dan boleh menyediakan rawatan haba yang disesuaikan seperti pelindapkejutan, pembajaan dan rawatan kriogenik yang mendalam untuk memenuhi keperluan kekerasan dan prestasi yang berbeza.

A: Kami secara rutin menawarkan keadaan permukaan seperti kulit hitam yang cerah dan panas. Rawatan pengamplasan boleh dijalankan seperti yang diperlukan.

A: Setiap kumpulan produk disertakan dengan sijil bahan, yang termasuk data ujian seperti komposisi kimia dan kekerasan. Ia menyokong pemeriksaan semula pihak ketiga dan dapat memberikan maklumat kebolehpercayaan pembekal bahan mentah.

A: Kuantiti pesanan minimum untuk bahan biasa ialah 1 tan. Bahan khas atau spesifikasi tersuai boleh dirundingkan. Sampel boleh disediakan dan barang dikumpulkan semasa penghantaran.

A: Produk tersuai (seperti rawatan haba khas dan pemotongan panjang tetap) mengambil masa 30 hingga 35 hari. Perintah segera boleh dipercepat untuk pengeluaran.

A: Produk ini mematuhi piawaian antarabangsa seperti GB/T9941-2009, ASTM, AISI, DIN, dan JIS, dan telah meluluskan pensijilan ISO9001. Ia boleh memenuhi keperluan import Eropah, Amerika, Asia Tenggara dan kawasan lain.

A: M2 sesuai untuk alat pemotongan umum (dengan kekerasan antara 61 hingga 63hrc) dan menawarkan prestasi kos yang tinggi. M42 mengandungi kobalt (7.75-8.75%), mempunyai kekerasan merah yang lebih baik (kadar pengekalan kekerasan lebih besar daripada atau sama dengan 90% pada suhu tinggi 550 darjah), dan sesuai untuk senario pemotongan dan tahan lasak yang tinggi. Kehidupan perkhidmatannya adalah 2-3 kali lebih lama daripada M2.

A: Dengan mengoptimumkan komposisi aloi (seperti meningkatkan kandungan vanadium dan molibdenum), menjalankan rawatan haba yang tepat (seperti pelindapkejutan vakum), dan menggunakan proses penghalusan bijirin, rintangan haus plat keluli dapat mencapai 3 hingga 5 kali dari keluli biasa. Laporan ujian haus khusus boleh disediakan.

A: Kami boleh mengesyorkan bahan dan proses terbaik berdasarkan senario aplikasi anda (seperti alat pemotong dan acuan). Sebagai contoh: CR12MOV disyorkan untuk kerja mati yang sejuk, M42 untuk alat pemotongan berkelajuan tinggi, dan ASP2060 untuk bahagian aeroangkasa.

A: Kami menyokong pengangkutan laut. Pelabuhan domestik boleh dihantar dari Ningbo dan Shanghai.

A: Kami menjanjikan tempoh bantahan berkualiti selama 30 hari. Sekiranya terdapat masalah yang berkualiti dengan produk itu sendiri (seperti bahan-bahan yang kurang baik atau penyimpangan saiz), kami boleh menawarkan pulangan atau pertukaran percuma dan meliputi kos penghantaran perjalanan. Kami juga akan menyediakan sokongan teknikal sepanjang proses tersebut.

A: Adalah disyorkan untuk menggunakan kimpalan arka argon untuk keluli berkelajuan tinggi. Kami boleh menyediakan panduan parameter kimpalan tertentu.

A: Menyokong pemotongan panjang tetap (pelbagai toleransi 1mm), membentuk pemprosesan dan rawatan deburring, mengurangkan proses berikutnya untuk pelanggan dan menurunkan kos.

A: ASP2030 dibuat melalui proses metalurgi serbuk, dengan kurang kekotoran (P dan S kurang daripada atau sama dengan 0.03%), bijirin yang lebih baik (kurang daripada atau sama dengan 5μm), dan ketahanan dan rintangannya lebih tinggi daripada 50% daripada keluli berkelajuan tinggi biasa, menjadikannya sesuai untuk alat pemotongan ketepatan mewah.

A: Ya, semua plat keluli telah melepasi ROHs dan mencapai pensijilan. Proses pengeluaran mengamalkan sistem peredaran air dan teknologi kitar semula sisa, memenuhi piawaian perlindungan alam sekitar Kesatuan Eropah dan Amerika Utara.

A: Pelanggan jangka panjang boleh menikmati diskaun eksklusif, penjadualan pengeluaran keutamaan, latihan teknikal percuma dan manfaat lain. Mereka juga boleh menandatangani perjanjian tahunan untuk memastikan harga yang stabil dan bekalan berterusan.

A: Dalam bahagian "Maklumat Lanjut", anda boleh memuat turun manual bahan, garis panduan proses rawatan haba, templat laporan ujian, dan lain -lain. Anda juga boleh menghubungi perkhidmatan pelanggan untuk mendapatkan penyelesaian teknikal yang disesuaikan.